Za katere materiale je primeren transferni granulator?

Granulator za pretvorbo organskih gnojil je naprava, ki se uporablja za pretvorbo razsutega organskega gnojila v zrnato obliko.To pomaga olajšati shranjevanje, transport in uporabo.Takšni stroji običajno vključujejo opremo za granulacijo, tlačne valje, kalupe in druge komponente.
Cev stroja je obložen s posebno gumijasto ploščo ali oblogo iz nerjavečega jekla, ki je odporna na kisline, kar omogoča avtomatsko odstranjevanje brazgotin in tumorjev, kar odpravlja potrebo po klasičnih napravah.Ta stroj ima značilnosti visoke trdnosti žoganja, dobre kakovosti videza, odpornosti proti koroziji, odpornosti proti obrabi, nizke porabe energije, dolge življenjske dobe ter priročnega upravljanja in vzdrževanja.
Bobnasti granulator je stroj za oblikovanje, ki lahko oblikuje materiale v posebne oblike.Bobnasti granulator je ena ključnih naprav v industriji sestavljenih gnojil in je primeren za hladno in vročo granulacijo ter obsežno proizvodnjo sestavljenih gnojil z visoko, srednjo in nizko koncentracijo.Glavna delovna metoda je mokra granulacija s peleti.Skozi določeno količino vode ali pare osnovno gnojilo po uravnavanju vlažnosti v valju popolnoma kemično reagira.Pod določenimi pogoji tekoče faze se s pomočjo vrtenja valja delci materiala ustvarijo iztiskalna sila, da se oblikuje krogla.
Cev stroja je obložen s posebno gumijasto ploščo ali oblogo iz nerjavečega jekla, ki je odporna na kisline, kar omogoča avtomatsko odstranjevanje brazgotin in tumorjev, kar odpravlja potrebo po klasičnih napravah.Ta stroj ima značilnosti visoke trdnosti žoganja, dobre kakovosti videza, odpornosti proti koroziji, odpornosti proti obrabi, nizke porabe energije, dolge življenjske dobe ter priročnega upravljanja in vzdrževanja.
Značilnosti opreme bobnastega granulatorja:
Parni bobnasti granulator ima visoko prilagodljivost proizvodnje.Bobnasti granulator je cilindričen in ima dober učinek ohranjanja toplote.Para se uporablja za zvišanje temperature materiala med granulacijo, da se doseže tekoča faza, potrebna za granulacijo, kar lahko močno skrajša čas granulacije.Vsebnost vlage v materialu je mogoče zmanjšati, da zmanjšate obremenitev sušilnega stroja in povečate zmogljivost celotnega stroja.
S parnim ogrevanjem je stopnja kroglanja visoka, temperatura materiala se poveča, vsebnost vlage v materialu pa se zmanjša po kroglanju, s čimer se izboljša učinkovitost sušenja.Ima tudi veliko moč, nizko porabo energije in nizke stroške vzdrževanja.Parni granulator z rotacijskim bobnom ima široko prilagodljivost za proizvodnjo surovin in se lahko po potrebi uporablja z organskimi surovinami.Težava z lepljenjem sten znotraj bobnastega granulatorja je resna, kar neposredno vpliva na gibanje materiala, hitrost krogličenja in okroglost delcev.Kot odgovor na to težavo je oprema za organska gnojila razvila metodo za oblaganje notranje stene granulatorja s polimernimi materiali.Notranja obloga popolnoma reši problem lepljenja materiala na steno in ima tudi vlogo protikorozijske zaščite in ohranjanja toplote.
Rotacijski bobnasti granulator, v katerem se para, plinasti amoniak ali fosforjeva kislina ali raztopina dušika, fosforjeva amonijakova gošča in težka kalcijeva gošča dodajo v stroj za dokončanje postopka granulacije sestavljenega gnojila kemične reakcije in dovajanja toplote v bobnu;ali Postopek hladne granulacije sestavljenega gnojila, ki dopolnjuje majhno količino vode.Materiali, ki jih je treba granulirati, potekajo skozi vrtenje valja, materiali v valju pa se valjajo in vrtijo ter se združujejo v kroglice pod določeno vlažnostjo in temperaturo, da se zaključi postopek izdelave kroglice.