Henan Tongda Heavy Industry Science And Technology Co., Ltd.
  • icon_linkedin
  • twitter
  • youtube
  • icon_facebook
novice-bg - 1

Novice

Načelo delovanja verižnega stružnega stroja za fermentacijo komposta organskih gnojil

Fermentacija kompostiranja organskih gnojil je postopek spreminjanja organskih odpadkov, kot so kuhinjski odpadki, kmetijski odpadki, živinski in perutninski gnoj itd., v organsko gnojilo po določenem postopku obdelave.TheStroj za struženje plošč verige za fermentacijo kompostaje mehanska oprema, ki se uporablja za pospeševanje kompostne fermentacije organskih gnojil.Načelo delovanja stroja za struženje verižnih plošč je naslednje:
Obračalnik je edinstvena oprema v industriji organskih gnojil.Njegova naloga je, da redno obrača materiale, da zagotovi ustrezno količino kisika v kupu, obnovi razmerje praznin v kupu, spodbuja kroženje zraka in poskrbi, da materiali izgubijo vlago.Večina modelov ima tudi določene funkcije drobljenja in mešanja med premetavanjem.Glede na metodo fermentacije lahko stroj za struženje razdelimo na dve vrsti: vrsto korita in vrsto skladov;glede na načelo delovanja mehanizma za obračanje ga lahko razdelimo na 4 vrste: spiralni tip, tip menjalnika, tip verižne plošče in tip navpičnega valja;glede na način hoje ga lahko razdelimo na vlečenega in samohodnega.Obračalnik je ključni del opreme pri kompostiranju.Ima veliko vrst, ima bolj zapleteno strukturo kot druga oprema in lahko zagotovi veliko indikatorjev.
(1) Hitrost delovanja.Označuje, kako hitro se oprema premika med izvajanjem obračanja.Med delovanjem je hitrost opreme naprej odvisna od stanja obračanja vrtljive komponente, ki ne sme biti večje od dolžine kupa materiala, ki ga lahko oprema obrne v smeri naprej.
(2) Širina prometa je široka.Označuje širino kupa, ki ga lahko stružni stroj obrne v eni operaciji.
(3) Višina obračanja.Označuje višino kupa, ki jo lahko obrača stružni stroj.S širjenjem mest in pomanjkanjem zemeljskih virov se kompostarne vse bolj zanimajo za kazalnik višine obračanja, saj je neposredno povezan z višino kupa in dodatno določa stopnjo izkoriščenosti zemljišča.Tudi višina obračanja domačih stružnic se postopoma povečuje.Trenutno je višina obračanja strojev za struženje korita večinoma 1,5 ~ 2 m, višina obračanja strojev za zlaganje drogov pa je večinoma 1 ~ 1,5 m.Višina obračanja tujih strojev za zlaganje palic je večinoma 1,5 ~ 2 m.Največja višina presega 3 m.
(4) Proizvodna zmogljivost.Predstavlja količino materiala, ki jo strugar lahko obdela na časovno enoto.Vidimo lahko, da so delovna širina, delovna hitrost naprej in višina obračanja pomembni dejavniki proizvodne zmogljivosti.V celotnem kompletu opreme za predelavo organskih gnojil se mora proizvodna zmogljivost ujemati z zmogljivostjo predelave opreme pred in po postopku, upoštevati je treba tudi stopnjo izkoriščenosti opreme.
(5) Poraba energije na tono materiala.Enota je kW • h/t.Posebnost delovnega okolja obračalnika pilotov je v tem, da so materiali, ki jih obdeluje, nenehno podvrženi aerobni fermentaciji, nasipna gostota, velikost delcev, vsebnost vlage in druge lastnosti materialov pa se še naprej spreminjajo.Zato se vsakič, ko oprema obrne na kup, sooči z različnimi delovnimi pogoji.Razlika in enota porabe energije sta tudi različni.Avtor meni, da je treba ta indikator testirati na podlagi celotnega procesa aerobnega kompostiranja, obračalni stroj pa prvi, srednji in zadnji dan fermentacijskega cikla.Preizkusite, izračunajte porabo energije in nato vzemite povprečno vrednost, da bi natančneje opisali porabo energije na enoto stružnega stroja.
(6) Najmanjša oddaljenost od tal za obračanje delov.Ne glede na to, ali gre za koritasti stroj ali viličar, je vrtljive dele večine opreme mogoče dvigniti in spustiti ter temu prilagoditi oddaljenost od tal.Najmanjši odmik od tal je povezan s temeljitostjo obračanja kupa.Če je najmanjši odmik od tal prevelik, se debelejši materiali na spodnji plasti ne bodo obrnili, poroznost pa bo postajala vse manjša, kar bo zlahka oblikovalo anaerobno okolje in povzročilo anaerobno fermentacijo.Plin z neprijetnim vonjem.Torej, manjši kot je indikator, tem bolje.
(7) Najmanjši radij obračanja.Ta indikator je za stroje za struženje skladov z lastnim pogonom.Manjši kot je minimalni radij obračanja, manjši je obračalni prostor, ki ga je treba rezervirati za kompostišče, in večja je stopnja izkoriščenosti zemljišča.Nekateri tuji proizvajalci so razvili obračalnike, ki se lahko obračajo na mestu.
(8) Razmik med skladi.Ta indikator je prav tako specifičen za obračalni stroj in je povezan s stopnjo izkoriščenosti zemljišča kompostnega mesta.Pri traktorskih viličarjih je razdalja med skladi določena s prehodno širino traktorja.Njegova stopnja izkoriščenosti zemljišča je nizka in je primeren za kompostarne, ki so daleč od mest in imajo nizke stroške zemljišča.Zmanjšanje razmika med skladi z izboljšanjem dizajna je trend v razvoju obračalnika skladov.Zlagalnik, opremljen s prečnim tekočim trakom, je bil poklican, da skrajša razdaljo na zelo majhno razdaljo, medtem ko je navpični zlagalnik z valji spremenil princip delovanja.Spremenite razmik med skladi na nič.
(9) Hitrost vožnje v prostem teku.Hitrost vožnje v prostem teku je povezana z delovno hitrostjo, zlasti pri strojih s koriti.Po obračanju rezervoarja z materialom se mora veliko modelov vrniti na začetni konec brez tovora, preden odvržejo naslednji rezervoar z materialom.Proizvajalci na splošno pričakujejo večjo hitrost vožnje brez obremenitve za izboljšanje učinkovitosti delovanja opreme.
Delovni okvir celotnega stroja je nameščen na fermentacijski posodi in se lahko vzdolžno premika naprej in nazaj vzdolž zgornjega tira rezervoarja.Obračalni voziček je nameščen na delovnem okvirju, obračalne komponente in hidravlični sistem pa so nameščeni na obračalnem vozičku.Ko delovni okvir doseže določen položaj za obračanje, obračalni del vozička za obračanje krmili hidravlični sistem in počasi prodre v utor.Obračalni del (verižna plošča) se začne neprekinjeno vrteti in napreduje vzdolž utora s celotnim delovnim okvirjem.Obračalni del neprekinjeno grabi materiale v rezervoarju in jih diagonalno transportira na zadnji del delovnega ogrodja ter jih spušča, odpadli materiali pa se ponovno kopičijo.Po zaključku enega giba operacije vzdolž rezervoarja hidravlični sistem dvigne vrtljivo komponento na višino, ki ne posega v material, in celoten delovni okvir skupaj z vozičkom se umakne na začetni konec operacije obračanja fermentacijske posode.
Če gre za široko korito, se obračalni voziček premakne bočno v levo ali desno za razdaljo širine verižne plošče, nato pa odloži obračalni del in gre globoko v korito, da začne drugo obračanje materialov.Število obračalnih časov za vsako fermentacijsko posodo je odvisno od širine fermentacijske posode.Na splošno je rezervoar širok od 2 do 9 metrov.Za dokončanje vseh postopkov obračanja v vsakem rezervoarju je potrebnih od 1 do 5 delovnih gibov (ciklov), dokler ni dokončano celotno obračanje rezervoarja.


Čas objave: 31. oktober 2023