Obsežna proizvodna linija organskih gnojil za živino in perutnino z letno proizvodnjo 100.000 ton vključuje: viličarski podajalnik, koritasti obračalnik, navpični pulverizer, bobnasti stroj za presejanje, dinamični dozirni stroj, granulator, stroj za okroglo metanje, sušilnik, hladilni stroj, stroj za premazovanje , avtomatska tehtnica za količinsko pakiranje.Uporabniki lahko prilagodijo ustrezno konfiguracijo glede na svoje potrebe.
In vsaka vrsta proizvodne linije ima svoje značilnosti, kakšno organsko gnojilo je primerno za izdelavo, kakšna oprema za organska gnojila je potrebna, kot je proizvodna linija diska in vrtljivega mešalnega zoba mora biti opremljena s sušilnim in hladilnim strojem, in sušenje organskega gnojila, nato pa uporabite prezračevalni sistem s hladnim zrakom, da ohladite organsko gnojilo, tako da bo trdota granul boljša.
Kot granulacijskega diska diskastega granulatorja ima celotno strukturo loka, stopnja granulacije pa lahko doseže več kot 93 %.Granulacijski disk je opremljen s tremi izhodi, kar je priročno za občasne proizvodne operacije.Reduktor in motor poganjajo prožni jermeni, ki se lahko gladko zaženejo, zmanjšajo udarno silo in izboljšajo življenjsko dobo opreme.Dno granulacijskega pladnja je ojačano z več sevalnimi jeklenimi ploščami, ki so trpežne in se nikoli ne deformirajo.Težka, odebeljena in trdna osnova, sidrni vijaki niso potrebni, stabilno delovanje.Glavno orodje granulatorja sprejme visokofrekvenčno kaljenje, življenjska doba pa se podvoji.Granulatna prednja plošča je obložena z visoko trdno plastiko, ojačano s steklenimi vlakni, ki je odporna proti koroziji in je trpežna.
Proizvodni proces obsežne linije za proizvodnjo organskih gnojil za živino in perutnino z letno proizvodnjo 100.000 ton:
1. Za kupe zmletih trakov uporabite stroj za struženje mletja ali dajte materiale v posodo za fermentacijo, uporabite stroj za struženje korita.
2. Enakomerno potresite zaganjalnik organskega gnojila, obrnite in fermentirajte, da se segreje, odpravi vonj, razgradi in uniči različne glive in semena trave.
3. Fermentacija 7-12 dni, odvisno od temperature posameznega kraja, število časov obračanja se razlikuje.
4. Popolnoma fermentiran in razkrojen, izven bazena (zmleta vrsta se neposredno zloži z viličarjem).
5. Za grobo in fino sejanje uporabite sito za razvrščanje (presejano praškasto gnojilo lahko neposredno prodajate).
6. Presejani veliki kosi se zdrobijo s strojem za prah in nato vrnejo na sito za razvrščanje.
7. Zahtevane elemente v sledovih zmešajte s predmešalnikom.
8. Granulirate z granulatorjem.
9. Pošljite ga v sušilnik in hladilnik za organska gnojila za živino in perutnino.
10. Transport do avtomatskega pakirnega stroja za pakiranje končnega izdelka in prodajo.
Previdnostni ukrepi za fermentacijo obsežne linije za proizvodnjo organskih gnojil za živino in perutnino z letno proizvodnjo 100.000 ton in pogoste težave pri fermentaciji organskih gnojil:
Počasen dvig temperature: kup se ne segreva oziroma se segreva počasi.
Možni vzroki in rešitve:
1. Surovine so premokre: dodajte suhe snovi glede na razmerje snovi in nato premešajte in fermentirajte.
2. Surovina je preveč suha: glede na vlažnost dodajte vodo ali mokre materiale, da ohranite vlago pri 45% -55%.
3. Nezadosten vir dušika: dodajte amonijev sulfat z visoko vsebnostjo dušika, da ohranite razmerje ogljik-dušik pri 20:1.
4. Kup je premajhen ali je vreme prehladno: kup zložite visoko in dodajte lahko razgradljive materiale, kot so koruzna stebla.
5. pH je prenizek: ko je pH vrednost nižja od 5,5, lahko dodamo apno ali lesni pepel in enakomerno premešamo, da prilagodimo pH fermentacijskega kupa.
Temperatura kupa je previsoka: Temperatura kupa med fermentacijo ≥ 65 °C.
Možni vzroki in rešitve:
1. Slaba zračnost: kup redno obračajte, da povečate zračnost fermentacijskega kupa.
2. Kup je prevelik: zmanjšajte kup.
Vonj: Iz kupa se nenehno čuti vonj po gnilih jajcih ali razpadu.
Možni vzroki in rešitve:
1. Vsebnost amoniaka je previsoka (C/N je nižji od 20): Za dezinfekcijo in dezodoracijo uporabite dezodorant in dodajte snovi z visoko vsebnostjo ogljika, kot so: slama, arašidovi lupini, riževe lupine itd.
2. pH vrednost je previsoka: dodajte kisle snovi (kalcijev fosfat), da znižate pH vrednost, in se izogibajte uporabi alkalnih sestavin (apno).
3. Neenakomerno prezračevanje ali slab pretok zraka: ponovno premešajte material in spremenite formulo.
4. Zlaganje materiala je pregosto: ponovno premešajte sklad in dodajte materiale z velikimi zrnami, kot je primerno glede na gostoto materiala.
5. Anaerobno okolje: kupček redno obračajte, da povečate vsebnost kisika v kupu.
Gojenje komarjev: V fermentacijskem kupu se razmnožujejo komarji.
Možni vzroki in rešitve:
1. Surovine so pred fermentacijo predolgo zložene: hitro obdelajte surovine, na površino popršite probiotični deodorant, da zmanjšate vonj in komarje.
2. Sveže iztrebke prekrijejo površino kupa za razmnoževanje komarjev in muh: kup obrnite vsakih 4-7 dni in pokrijte površino statičnega kupa s 6 cm debelo plastjo komposta.
Aglomeracija materiala: v kupu so veliki deli materiala za fermentacijo, struktura pa je nedosledna.
Možni vzroki in rešitve:
1. Nehomogeno mešanje surovin ali nezadostno obračanje: izboljšajte začetno metodo mešanja.
2. Neenakomeren pretok zraka ali nezadosten prostor: Razvrščanje ali drobljenje komposta za izboljšanje porazdelitve zraka.
3. Surovine vsebujejo obsežne in nerazgradljive ali zelo počasi razgradljive materiale: sortirni kompost, drobljenje in sortiranje surovin.
4. Postopek kompostiranja še ni končan: podaljšajte čas fermentacije ali izboljšajte pogoje fermentacije.
Čas objave: 27. februarja 2023
